1.O型橡胶密封圈安装注意事项

HI 大家好，今天小编带大家来了解一下O型橡胶密封圈的安装方法和注意事情，浅谈一下我们司在这方面的经验。 那么O型橡胶密封圈截面多为圆形，与骨架油(水)密封相比，结构简单，既无骨架，又无自紧弹簧，这取决于橡胶本身的弹性和柔韧性，如果安装不当，会导致密封失效，加重各运动部件的磨损，甚至产生烧坏瓦托轴等重大故障，因此在安装O型橡胶密封圈时需要注意以下事项：

一、清洁安装位置；
二 、在密封的安装和移动过程中去除毛刺；
三、在密封件上涂上润滑剂；
四、保护密封表面不受损坏；
五、检查并确认封条尺寸是否正确；
六、使用适当的工具安装需要变形和安装的密封件。
七、安装O型密封圈的细节：

(1)、如果O型橡胶密封圈太薄或密封槽太深，使O型橡胶密封圈加载到密封槽后不能高于弧面一定高度，则可将一层棉绳(或青稞纸)包裹在密封槽底部，涂上防水钙基润滑脂(或密封胶)，然后将密封圈插入密封槽。
(2)、如果O型橡胶密封圈太厚或密封槽太浅，加载后O型橡胶密封圈比弧面过高，此时不仅安装困难，而且O型橡胶密封圈甚至断裂的配件也会被挤出，此时O型橡胶密封圈可以用砂布均匀抛光，直到适当高度加载到水密封槽中，然后应用于O型橡胶密封圈的表面，即润滑脂。
(3)、如果O型橡胶密封圈厚度不均匀或密封槽深度不同，橡胶环组装后橡胶环凸出高度不均匀时，应仔细检查O型密封圈或密封槽的问题，并更换有问题的零件。
(4)、在将O型橡胶密封圈放入密封槽前应清洗O型橡胶密封圈的密封槽，安装时应避免杂质污垢。在装配过程中，密封及其部件应涂上润滑脂或润滑剂(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑)，不要使用含固体添加剂的润滑脂，如钼酸盐、硫化锌等。
(5)、O型橡胶密封圈装配完毕后，必须仔细检查是否存在扭曲、凹槽等现象。

2.o型橡胶密封圈材质老化的各种原因

      O型橡胶密封圈广泛使用在各种机械设备密封上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用，同时具备耐高低温性能。在使用橡胶密封圈产品的同时要控制好温度范围，保持良好的密封弹性，以及耐臭氧、耐天候老化等优点。

其次，橡胶密封圈材料中的硅胶密封圈具有无毒无气味、防水、阻燃、耐高温、耐磨耐油等多种优良特性，可制作绝热、绝缘制品及医用硅胶产品，是环保级别标准密封件。那么，o型橡胶密封圈材质老化的各种原因来自哪里？

一、光原理

对橡胶密封圈材料起破坏作用的是能量较高的紫外线，因为光波越短、能量越大。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

二、氧化原理

氧在O型橡胶密封圈材料中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶密封件老化的重要原因之一。

三、臭氧的作用

臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对O型密封圈材料的作用情况随橡胶变形与否而不同。

 

四、高温作用

提高温度可引起硅O型橡胶密封圈产品的热裂解或热交联，但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象，也就是热氧老化。

五、水分的作用

水分的作用在于两个方面，一是硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，会导致容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下，会加速橡胶密封圈材质的破坏。

六、机械应力

在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。其次在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

七、其它方面的因素

如化学介质（油液）、变价金属离子、高能辐射、电和生物等也会影响O型橡胶密封圈材料的老化程度。

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